Punkty wiedzy na temat komory testowej szoku termicznego

Komora do badania szoku termicznego jest podzielona na dwuczęściowe wiszące pudełko do badania szoku termicznego typu koszowego i trzyczęściowe pudełko do badania szoku termicznego typu gazowego, które są odpowiednie do testów odporności na zimno, szybkich zmian temperatury lub stopniowych zmian elektrycznych i produkty i komponenty elektroniczne.Poniższe pole testowe zdolności adaptacyjnych jest szczególnie odpowiednie do testów środowiskowych (ESS) produktów elektrycznych i elektronicznych.

1. Struktura skrzynki testowej: Skrzynka testowa przyjmuje integralną połączoną strukturę, to znaczy skrzynka testowa składa się ze skrzynki testowej w wysokiej temperaturze umieszczonej w górnej części, skrzynki testowej w niskiej temperaturze umieszczonej w dolnej części, szafki chłodniczej umieszczonej z tyłu oraz szafa sterownicza elektryczna znajdująca się po prawej stronie.kompozycja.W ten sposób pudełko zajmuje niewielką powierzchnię, ma zwartą konstrukcję i ma piękny wygląd.Agregat chłodniczy umieszczony jest w niezależnej skrzynce agregatu, aby zmniejszyć wpływ drgań i hałasu podczas pracy agregatu na skrzynkę testową, a jednocześnie jest wygodny w instalacji i konserwacji agregatu.Urządzenia elektryczne Panel sterowania znajduje się na prawym panelu bocznym skrzynki testowej w celu ułatwienia obsługi i manipulacji

2. Materiał ściany zewnętrznej pudełka: blacha stalowa walcowana na zimno, obróbka elektrostatyczna powierzchni;

3. Materiał wewnętrznej ściany pudełka: importowana płyta ze stali nierdzewnej (SUS304);

4. Materiał izolacyjny: sztywna pianka poliuretanowa odporna na wysokie temperatury + bardzo cienka wełna szklana;

5. Drzwi: pojedyncze drzwi, wyposażone w podwójną uszczelkę silikonową i urządzenie grzewcze z taśmą uszczelniającą, z samoograniczającym się paskiem grzewczym, aby zapobiec kondensacji i mrozie podczas testu;

6. Uchwyt na próbki: Przesuń przesuwny uchwyt na próbki ze stali nierdzewnej w górę iw dół.Pneumatyczny cylinder dwustronnego działania zapewnia stabilną i równomierną moc, a urządzenie pozycjonujące uchwytu próbki przyjmuje przełącznik przesuwu wyzwalany polem magnetycznym;

7. Otwór do gwintowania kabla: W górnej części uchwytu próbki i górnej części skrzynki do testów wysokotemperaturowych znajduje się przesuwna rurka do gwintowania kabla;

Cechy komory testowej szoku termicznego

1. Produkt ma piękny wygląd, rozsądną strukturę, zaawansowany technologicznie i znakomity w doborze materiałów, z prostą i wygodną obsługą oraz niezawodnym działaniem sprzętu.

2. Wykorzystując unikalną strukturę izolacji termicznej oraz efekt przechowywania termicznego i zimnego, testowany obiekt jest całkowicie nieruchomy podczas testu, a zimne i gorące temperatury są wprowadzane do obszaru testowego poprzez przełączanie między ścieżkami gorącego i zimnego powietrza w celu uzyskania cel testowania na gorąco i na zimno.

3. Korzystając z najbardziej zaawansowanego urządzenia pomiarowego, kontroler przyjmuje duży, kolorowy, dotykowy LCD człowiek-maszyna, interaktywny kontroler interfejsu człowiek-maszyna, który jest prosty w obsłudze, łatwy do nauczenia, stabilny i niezawodny oraz wyświetla pełny stan pracy systemu, wykonanie i Ustaw krzywą programu.

4. Istnieje 96 niezależnych specyfikacji testowych, czas uderzenia wynosi 999 godzin i 59 minut, a okres cyklu można ustawić od 1 do 999 razy.Czas na automatyczne rozpoczęcie i zakończenie pracy;

5. Wyposażony w w pełni automatyczną, precyzyjną pętlę systemową, dowolne działanie mechaniczne, w pełni blokowanie PLC, wszystko przy użyciu automatycznej kontroli obliczeń PID, dokładności kontroli wysokiej temperatury.

6. Zaawansowana i naukowa konstrukcja cyrkulacji powietrza sprawia, że ​​temperatura w pomieszczeniu jest jednolita i pozwala uniknąć martwego kąta;kompletne urządzenie zabezpieczające zapobiega potencjalnym zagrożeniom bezpieczeństwa i zapewnia długotrwałą niezawodność sprzętu.

7. Liczbę cykli i czasy odszraniania można ustawić na automatyczne (ręczne) odszranianie.

8. Wykrywanie czujnika i sterowanie wylotem powietrza i portem powrotu powietrza, czas przełączania mechanizmu przepustnicy jest zakończony w ciągu 10 sekund, a czas powrotu temperatury szoku termicznego jest zakończony w ciągu 5 minut.

9. Wyświetlanie stanu i wyświetlanie krzywej podczas pracy.Gdy wystąpią nienormalne warunki, ekran automatycznie wyświetli punkt i przyczynę usterki oraz zapewni metody rozwiązywania problemów.Gdy okaże się, że moc wejściowa jest niestabilna, ma urządzenie zatrzymania awaryjnego.

10. Układ chłodniczy przyjmuje konstrukcję nakładającego się wysokowydajnego układu obwodów niskotemperaturowych.Agregat chłodniczy wykorzystuje sprężarkę importowaną z Europy i Stanów Zjednoczonych oraz czynnik chłodniczy R507, R23 o zerowym współczynniku ozonowania, służący do ochrony środowiska (HFC).

11. Funkcja ochrony super bezpieczeństwa: ochrona przed przeciążeniem mocy, ochrona przed wyciekiem, przeciążenie obwodu sterującego, ochrona przed zwarciem, ochrona sprężarki, ochrona uziemienia, ochrona przed przegrzaniem, monity dźwiękowe alarmu itp.

12. Projekt studia w pudełku jest rozsądny?Stosowana jest okrągła pusta przekładka, a odstępy między testowanymi produktami można dobrze kontrolować;nadaje się do precyzyjnego pomiaru małej pojemności.

13. Używając gumowego przełącznika antystatycznego, przełącznik jest wygodny i bezgłośny;konstrukcja objętości i konstrukcji jest rozsądna, powierzchnia podłogi jest niewielka, a spód maszyny jest wyposażony w urządzenie do przemieszczania kół, które może poruszać się swobodnie bez przeszkód.

14. Czas poruszania się gondoli wynosi 10 sekund, zgodnie z MIL, LEC, JIS i innymi specyfikacjami.

15. Czas powrotu do temperatury szoku zimnego i cieplnego wynosi 5 minut, co odpowiada wymaganiom odpowiednich krajowych specyfikacji testowych.

16. Izolacja termiczna korpusu skrzyni jest uformowana z pianki poliuretanowej, która jest odporna na wysoką temperaturę i nigdy się nie starzeje;i jest wyposażony w okienko obserwacyjne, które jest łatwe w obsłudze i poręczne.

17. Ogrzewanie przyjmuje wymuszony obieg powietrza, temperatura szybko rośnie, a dystrybucja jest równomierna.

18. System sterowania PID, podwójna ochrona przed przegrzaniem, bezpieczny i niezawodny.

19. Ustawienie temperatury jest proste, a obsługa wygodniejsza.

20. Dzięki dwóm zestawom ruchomych płyt wysokość można dowolnie regulować.

System pomiarowo-kontrolny komory testowej na zimno i szok termiczny

1. Pomiar temperatury: odporność na platynę Pt100 ze stali nierdzewnej;

2. Urządzenie sterujące: Główny sterownik przyjmuje system sterowania SADAP100, który przyjmuje jako centralny procesor importowany niemiecki sterownik logiczny serii S7, wyposażony w cyfrowy moduł we/wy i analogowy moduł we/wy i ma wewnątrz funkcję regulatora pracy PID.Interfejs człowiek-maszyna (HMI) przyjmuje importowany kolorowy duży ekran dotykowy LCD (5,7 cala), a interfejs sterowania przyjmuje pełny chiński wyświetlacz.Posiada LOGO wyświetlacza startowego oraz krótki i czytelny wyświetlacz powiadomień o konserwacji pola eksperymentalnego, który może wyświetlać i ustawiać parametry testu., krzywa, całkowity czas pracy, całkowity czas pracy segmentów, stan pracy i czas grzałki itp. Przygotowanie programu sterującego odbywa się w trybie dialogu człowiek-maszyna, a interfejs jest przyjazny, a funkcja automatycznej obsługi lodówki można zrealizować tylko poprzez ustawienie temperatury.

3. System sterowania wykorzystuje inteligentny system oprogramowania sterującego, który ma warunki pracy automatycznej kombinacji podsystemów chłodniczych, grzewczych i innych, aby zapewnić wysoką precyzję sterowania w całym zakresie temperatur, a jednocześnie osiągnąć cel oszczędności energii i redukcji zużycia, a idealne urządzenie wykrywające może automatycznie przeprowadzać określone wyświetlanie błędów i alarm.Na przykład, gdy skrzynka testowa jest nienormalna, kontroler wyświetla stan błędu w postaci chińskich znaków.Jednocześnie ma funkcję przechowywania wykresu trendów tabeli danych historycznych i historycznych zapisów usterek.

4. Rozdzielczość ustawień systemu: temperatura: 0,1 ℃;czas: 1min;

5. Pojemność programu użytkownika: system zajmuje 130 wstępnie zapisanych krzywych, każda krzywa ma 50 segmentów, różne krzywe można podłączyć i uruchomić, a każdy ustawiony program można uruchomić 999 razy;

6. Tryb pracy: praca programowa, praca ciągła, start i stop czasu;

7. Niezależny licznik czasu pracy sprzętu.