July 26, 2022
Wraz z rozwojem nowoczesnego społeczeństwa i gospodarki ludzie mają coraz wyższe wymagania dotyczące temperatury i wilgotności powietrza w przemysłowych środowiskach produkcyjnych, a obszary zastosowań urządzeń do kontroli środowiska o stałej temperaturze i wilgotności również stają się coraz bardziej rozległe.Poniżej przedstawiono zasadę i codzienną metodę konserwacji maszyny o stałej temperaturze i wilgotności.
Zasada stałej temperatury i wilgotności maszyny
Maszyna o stałej temperaturze i wilgotności składa się z układu chłodzenia, układu ogrzewania, układu sterowania, układu wilgotności, układu cyrkulacji powietrza i układu czujników.Powyższe systemy należą do dwóch głównych aspektów: chłodzenia elektrycznego i mechanicznego.Poniżej opisano zasadę działania i proces działania kilku głównych systemów.
1. Układ chłodniczy: Układ chłodniczy jest jedną z kluczowych części maszyny o stałej temperaturze i wilgotności.Ogólnie rzecz biorąc, metody chłodzenia to chłodzenie mechaniczne i chłodzenie pomocniczym ciekłym azotem.Chłodnictwo mechaniczne przyjmuje chłodzenie z kompresją pary, które składa się głównie ze sprężarki, skraplacza, mechanizmu dławiącego i parownika.Jeśli niska temperatura naszego testu ma osiągnąć -55 ℃, chłodzenie jednostopniowe jest trudne do spełnienia, więc metoda chłodzenia maszyny o stałej temperaturze i wilgotności zazwyczaj przyjmuje chłodzenie kaskadowe.Układ chłodniczy maszyny o stałej temperaturze i wilgotności składa się z dwóch części, zwanych częścią o wysokiej temperaturze i częścią o niskiej temperaturze, każda część jest stosunkowo niezależnym systemem chłodzenia.Odparowanie czynnika chłodniczego w części o wysokiej temperaturze pochłania ciepło czynnika chłodniczego z części o niskiej temperaturze i odparowuje;parowanie czynnika chłodniczego w części niskotemperaturowej pochłania ciepło z obiektu, który ma być chłodzony (powietrze w maszynie testowej) w celu uzyskania wydajności chłodzenia.Część wysokotemperaturowa i część niskotemperaturowa są połączone skraplaczem wyparnym, który jest zarówno skraplaczem części wysokotemperaturowej, jak i skraplaczem części niskotemperaturowej.
2. System grzewczy: System grzewczy jest stosunkowo prosty w porównaniu z systemem chłodniczym.Składa się głównie z drutów oporowych dużej mocy.Ze względu na wymaganą przez test dużą szybkość nagrzewania moc układu grzewczego jest stosunkowo duża, a na płycie dolnej maszyny wytrzymałościowej przewidziano również grzałkę.
3. System sterowania: System sterowania jest rdzeniem kompleksowej skrzynki testowej, która określa szybkość nagrzewania, precyzję i inne ważne wskaźniki maszyny testowej.Większość sterowników maszyny wytrzymałościowej wykorzystuje sterowanie PID, a niewielka ich część wykorzystuje kombinację sterowania PID i sterowania rozmytego.Ponieważ system sterowania w zasadzie należy do kategorii oprogramowania, a ta część generalnie nie ma problemów podczas użytkowania.
4. System wilgotności: System temperatury jest podzielony na dwa podsystemy, nawilżanie i osuszanie.Metoda nawilżania ogólnie przyjmuje metodę nawilżania parą, to znaczy para niskociśnieniowa jest bezpośrednio wtryskiwana do przestrzeni testowej w celu nawilżania.Ta metoda nawilżania ma wysoką zdolność nawilżania, dużą prędkość i czułą kontrolę nawilżania oraz jest łatwa do uzyskania wymuszonego nawilżania, szczególnie podczas schładzania.
Czyszczenie i konserwacja maszyny o stałej temperaturze i wilgotności
Pierwszym krokiem jest oczyszczenie wyglądu testera stałej temperatury i wilgotności, wystarczy umyć go zwykłą wodą lub użyć wody z mydłem, pamiętając, aby nie używać płynów żrących.A ziemia wokół i na dnie pudełka również powinna być utrzymywana w czystości.Zewnętrzną część pudełka należy czyścić częściej niż raz w roku, aby zminimalizować kurz.
Drugim krokiem jest oczyszczenie wnętrza studia maszyn testujących stałą temperaturę i wilgotność.Tester stałotemperaturowy i wilgotnościowy powinien być oczyszczony z zanieczyszczeń wewnętrznych przed rozpoczęciem pracy, a pomieszczenie rozdziału energii powinno być czyszczone przynajmniej raz w roku, aby nie doszło do adsorbowania kurzu z powietrza na powierzchni maszyny lub akcesoriów takich jak skraplacze i parowniki .Osusz ciało po umyciu i utrzymuj w suchości.
Front to czyszczenie wewnątrz i na zewnątrz maszyny.Jako podstawowe elementy maszyny do testowania stałej temperatury i wilgotności: skraplacz, rura miedziana, parownik, sprężarka i inne systemy chłodnicze powinny być regularnie czyszczone, a kurz należy usuwać na czas.W szczególności skraplacz należy konserwować co miesiąc.Za pomocą odkurzacza lub pędzla usunąć kurz przyczepiony do siatki chłodzącej skraplacz lub spryskać go powietrzem pod wysokim ciśnieniem.Pozwala to uniknąć nadciśnienia i przeciążenia sprzętu.Należy sprawdzić, czy nie ma wycieku oleju z rur miedzianych, złączy funkcjonalnych i portów spawalniczych.
Wyłączniki automatyczne i zabezpieczenia przed przegrzaniem w maszynie do testowania stałej temperatury i wilgotności również powinny być regularnie sprawdzane.W celu zapewnienia ochrony bezpieczeństwa testowanego produktu i operatora maszyny.Zbiornik na wodę w maszynie do pomiaru stałej temperatury i wilgotności należy wymieniać raz w miesiącu, można używać tylko czystej wody.Miskę nawilżającą należy czyścić raz w miesiącu, aby zapewnić płynny przepływ wody.Na koniec należy również zwrócić uwagę na odpowiednią wymianę mokrej gazy kulowej i zaleca się jej wymianę co trzy miesiące.
Wprowadzono zasadę działania maszyny o stałej temperaturze i wilgotności.Możemy wiedzieć, że maszyna o stałej temperaturze i wilgotności zapewnia głównie stałą wilgotność i ciepło, złożone naprzemienne wysokie i niskie temperatury oraz inne środowiska testowe i warunki testowania komponentów elektronicznych, materiałów przemysłowych i gotowych produktów w badaniach i rozwoju, produkcji i kontroli .Ma zastosowanie do urządzeń elektronicznych, komunikacji, chemikaliów, sprzętu, gumy, zabawek i innych gałęzi przemysłu.
