Wyślij wiadomość

O komorze do testów wilgotnych w wysokiej i niskiej temperaturze

July 29, 2022

najnowsze wiadomości o firmie O komorze do testów wilgotnych w wysokiej i niskiej temperaturze

Metoda kontroli niskiej temperatury w komorze do badań wilgotnych w wysokiej i niskiej temperaturze: cykl chłodniczy przyjmuje odwrócony cykl Carnota, który składa się z dwóch procesów izotermicznych i dwóch procesów adiabatycznych.
Proces przebiega następująco: po chłodzeniu ciecz robocza pochłonie ciepło ze zgazowania chłodni o stałym ciśnieniu (w tym czasie cieczą roboczą jest zwykle sucha para nasycona lub zbliżona do suchej pary nasyconej), a następnie trafia do sprężarki w celu sprężenia w stanie adiabatycznym temperatura przekracza temperaturę otoczenia, a następnie przechodzi w kondensację.Urządzenie rozprasza się izobarycznie do otoczenia;
W skraplaczu przegrzana para czynnika chłodniczego jest najpierw schładzana izobarycznie do temperatury nasycenia odpowiadającej aktualnemu ciśnieniu, a następnie jest kondensowana izobarycznie (również izotermicznie) do stanu cieczy nasyconej, wchodząc do przepustnicy i przepustnicy adiabatycznej na przepustnicy zawór.Chłodzenie przepływowe i rozprężanie do stanu mokrej pary nasyconej odpowiadającej początkowemu ciśnieniu cyklu, a następnie wejście do chłodni w celu zgazowania i zaabsorbowania ciepła, zakończenia cyklu i przeprowadzenia wymiany ciepła z otaczającym medium, aby przenieść ciepło do otaczającego medium

 

Nadaje się do kontroli różnych wskaźników wydajności produktów lotniczych, elektronicznych instrumentów informacyjnych, materiałów, produktów elektrycznych, elektronicznych i różnych komponentów elektronicznych w wysokiej temperaturze, niskiej temperaturze lub wilgotnym i gorącym środowisku.

 

najnowsze wiadomości o firmie O komorze do testów wilgotnych w wysokiej i niskiej temperaturze  0

 

 

Jaka jest rola i znaczenie testów wysoko- i niskotemperaturowych?

 

Rozkładające się tworzywa sztuczne wystawione na działanie ciepła mogą ulegać różnym zmianom fizycznym i chemicznym.Czas ekspozycji i temperatura określają stopień i rodzaj zachodzących zmian.Wysoka temperatura i krótkie okresy ekspozycji są zwykle wystarczające do skrócenia okresu indukcji degradacji oksydacyjnej tworzyw sztucznych, procesu, który może prowadzić do wyczerpania przeciwutleniaczy i plastyfikatorów.Właściwości fizyczne, takie jak wytrzymałość na rozciąganie, udarność, wydłużenie i moduł sprężystości, mogą wywoływać zmiany podczas okresu indukcji;jednak zmiany te zwykle nie są spowodowane spadkiem masy cząsteczkowej, ale po prostu reakcją na zmiany temperatury, takie jak wzrost krystaliczności.

 

Ogólnie rzecz biorąc, krótkotrwałe wystawienie tworzyw sztucznych na działanie wysokich temperatur uwalnia lotne substancje, takie jak wilgoć, rozpuszczalniki lub plastyfikatory;zmniejsza stres formowania;przyspiesza utwardzanie materiałów termoutwardzalnych;zwiększa krystaliczność;Oba mają zmiany koloru.Zazwyczaj postępujący skurcz będzie następował wraz ze zmniejszeniem ilości substancji lotnych lub dalszą polimeryzacją.Niektóre tworzywa sztuczne, takie jak PVC, mogą ulec zmianie z powodu utraty plastyfikatora lub powierzchni pękania łańcuchów molekularnych polimeru.Polipropylen i jego kopolimery stają się bardzo kruche, gdy cząsteczki ulegają degradacji, podczas gdy polietylen staje się miękki, zanim wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie staną się niskie i kruche.Dlatego bardzo konieczne jest badanie wydajności elementów i urządzeń, takich jak tworzywa sztuczne, gumy, farby i lakiery, materiały polimerowe i płytki drukowane w wysokich temperaturach.

 

Testy wysoko- i niskotemperaturowe to metoda stosowana do określenia przydatności produktów do przechowywania, transportu i stosowania w klimacie o wysokiej temperaturze.Surowość testu zależy od temperatury podwyższonej temperatury i czasu trwania ekspozycji.Testy wysoko- i niskotemperaturowe materiałów polimerowych, takich jak tworzywa sztuczne, gumy, farby i lakiery obejmują głównie starzenie gorącym powietrzem, test odporności cieplnej, oznaczenie odporności cieplnej itp. Przyspieszone starzenie gorącym powietrzem oznacza, że ​​próbka jest wystawiona na działanie wyższej temperatury niż środowisko, w którym guma jest użytkowana, aby w krótkim czasie uzyskać efekt naturalnego starzenia się gumy.Test odporności na ciepło odnosi się do testu, w którym próbka jest wystawiona na taką samą zmianę temperatury jak środowisko, w którym guma jest używana.

 

Główny zakres badań wysoko i niskotemperaturowych obejmuje produkty elektryczne, elektroniczne i ich oryginalne komponenty oraz inne materiały.Surowość testu zależy od wysokiej i niskiej temperatury oraz czasu trwania testu.Wysoka i niska temperatura może spowodować przegrzanie produktu, wpłynąć na bezpieczeństwo i niezawodność użytkowania, a nawet uszkodzić, takie jak:

 

· Wiązanie i migracja pomiędzy materiałami ze względu na różne współczynniki rozszerzalności różnych materiałów

· Zmiana właściwości materiału

· Pogorszyć parametry elektryczne komponentów Elastyczność lub wytrzymałość mechaniczna elementu elastycznego jest zmniejszona, co skraca żywotność produktu

· Przyspieszyć proces niszczenia i starzenia materiałów polimerowych i materiałów izolacyjnych oraz skrócić żywotność produktów.

· Sprężystość materiałów elastycznych, takich jak guma, jest zmniejszona i pojawiają się pęknięcia;

Zwiększona kruchość metali i tworzyw sztucznych prowadząca do pęknięć lub pęknięć;

Sprawiają, że materiały takie jak tworzywa sztuczne i stal są kruche podatne na kruche uszkodzenia w niskich temperaturach, a materiały gumowe zwiększają twardość i zmniejszają elastyczność.

 

najnowsze wiadomości o firmie O komorze do testów wilgotnych w wysokiej i niskiej temperaturze  1

 

Szczegóły działania laboratorium wilgotnego ciepła o wysokiej i niskiej temperaturze

 

Laboratorium wysokiej i niskiej temperatury wilgotności i ciepła przyjmuje zrównoważoną metodę regulacji temperatury i wilgotności w celu uzyskania dokładnego środowiska temperatury i wilgotności.Ma stabilną i zrównoważoną wydajność ogrzewania i nawilżania oraz może wykonywać bardzo precyzyjną kontrolę temperatury i wilgotności w wysokiej temperaturze.Wyposażony w inteligentny regulator temperatury, temperatura i wilgotność wykorzystują kolorowy ekran dotykowy LCD, a różne złożone ustawienia programu mogą być wykonywane.Stała wartość automatycznie wybiera wydajność działającego obwodu chłodniczego w celu uzyskania bezpośredniego rozruchu chłodzenia i bezpośredniego chłodzenia w warunkach wysokiej temperatury.

 

Podstawa wykonana jest ze stali kanałowej wspawanej w ramę siatkową, dzięki czemu może udźwignąć ciężar korpusu komory i próbki personelu w warunkach poziomych, nie powodując przy tym nierówności i pękania dolnej powierzchni korpusu komory.Korpus komory podzielony jest na sześć porządnych komór i drzwi otwierane dwu lub jednoskrzydłowo.Odporny na uderzenia, materiał drzwi jest również wykonany z kolorowej blachy stalowej, a klamka drzwi jest otwarta wewnątrz i na zewnątrz, dzięki czemu personel testowy może swobodnie otwierać drzwi z zamkniętego pomieszczenia.

 

Laboratorium może rejestrować i śledzić cały proces testu.Każdy silnik wyposażony jest w zabezpieczenie nadprądowe/zabezpieczenie przeciwzwarciowe zespołu grzałki, co zapewnia wysoką niezawodność przepływu powietrza i grzania podczas pracy urządzenia.Posiada interfejs USB oraz funkcję komunikacji Ethernet., aby funkcje komunikacji i rozbudowy oprogramowania spełniały różne potrzeby klientów.Wybrano popularny tryb sterowania chłodzeniem, który zmniejsza zużycie energii o 30% w porównaniu z tradycyjnym trybem sterowania temperaturą bilansu grzewczego, oszczędzając energię i energię elektryczną.Skrzynka zwykle składa się z konstrukcji obudowy, systemu kanałów powietrznych, systemu sterowania i wewnętrznej konstrukcji testowej.

 

W celu zapewnienia lepszej regulacji tempa redukcji temperatury i temperatury w laboratorium wilgotności i ciepła wysokiej i niskiej temperatury, agregat chłodniczy wykorzystuje kaskadowy agregat chłodniczy złożony z importowanych sprężarek chłodniczych.wygoda i inne zalety.

 

Podczas używania tych szczegółów nie można zignorować.Jakie są szczegóły?

 

1. Ściśle przestrzegaj procedur operacyjnych systemu, aby uniemożliwić innym naruszenie systemu operacyjnego.

 

2. Personel nietechniczny nie może demontować i naprawiać maszyny.Jeśli wymagany jest demontaż i naprawa, operacja musi być przeprowadzona pod warunkiem odcięcia zasilania i towarzystwa personelu, aby uniknąć wypadków.

 

3. Podczas otwierania i zamykania drzwiczek lub podczas wyjmowania obiektu testowego z pudełka testowego nie należy dopuścić do kontaktu obiektu testowego z gumową krawędzią drzwi pudełka lub krawędzią pudełka, aby zapobiec zużyciu gumowej krawędzi.

 

4. Otaczający grunt powinien być przez cały czas utrzymywany w czystości, aby zapobiec zassaniu dużej ilości pyłu do urządzenia, co pogorszyłoby warunki pracy i zmniejszyło wydajność.

 

5. Zwróć uwagę na ochronę podczas użytkowania i nie daj się uderzyć ostrymi lub tępymi przedmiotami.Badane produkty umieszczane w pomieszczeniu badawczym powinny znajdować się w pewnej odległości od otworów ssawnych i wylotowych kanału klimatyzacyjnego, aby nie utrudniać cyrkulacji powietrza.

 

6. Długotrwałe wyłączenie wpłynie na efektywną żywotność systemu.Dlatego system powinien być włączany przynajmniej raz na 10 dni.Nie twórz systemu wielokrotnie w krótkim czasie.Po zatrzymaniu pracy liczba uruchomień na godzinę powinna być mniejsza niż 5 razy, a odstęp czasu między każdym start-stopem nie powinien być mniejszy niż 3 minuty.Nie otwieraj drzwi w niskich temperaturach, aby zapobiec uszkodzeniu uszczelki drzwi.

 

7. Po każdym teście ustawić temperaturę zbliżoną do temperatury otoczenia, pracować przez około 30 minut, następnie odłączyć zasilanie i wyczyścić wewnętrzną ścianę pomieszczenia roboczego.

 

8. Regularnie czyścić parownik (odwilżacz) (co 3 miesiące): ze względu na różne poziomy czystości próbek, pod działaniem wymuszonego obiegu powietrza na parowniku (odwilżaczu) kondensuje się dużo kurzu i innych drobnych cząstek, które należy przeprowadzać regularnie.czyszczenie

 

9. Skraplacz należy regularnie konserwować i utrzymywać w czystości.Kurz i lepki skraplacz spowodują słabe rozproszenie sprężarki i zadziałanie przełącznika wysokiego ciśnienia oraz wywołanie fałszywych alarmów.Skraplacz należy regularnie konserwować.

 

10. Nawilżacz należy regularnie czyścić, aby uniknąć wpływu kamienia na wydajność pracy i żywotność nawilżacza, a także zablokowania rurociągu doprowadzającego wodę.Podczas czyszczenia zdemontuj przegrodę parownika studyjnego, użyj miękkiej szczotki do wyszorowania nawilżacza, opłucz go czystą wodą i opróżnij na czas.

 

11. Tkanina testowa mokrego termometru powinna być często sprawdzana.Gdy powierzchnia tkaniny testowej nie jest czysta lub utwardzona, należy ją wymienić, w przeciwnym razie wpłynie to na dokładność testu wilgotności przez system sterowania.Tkanina testowa jest zwykle wymieniana raz na trzy miesiące.Podczas wymiany najpierw wyczyść głowicę wodną, ​​wytrzyj korpus pomiaru temperatury ściereczką do czyszczenia, a następnie wymień ściereczkę testową.Wymieniając nową szmatkę testową, utrzymuj ręce w czystości.

 

Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa : Ms. Vickey Jin
Tel : +86 13925868409
Faks : 86-769-2362-4890
Pozostało znaków(20/3000)